Silestone et Dekton sont deux matériaux modernes utilisés pour les plans de travail et autres surfaces dans les cuisines et salles de bains. Leur popularité croissante est due à leurs qualités esthétiques et techniques. Cependant, ces deux options ne sont pas interchangeables. En fonction des préférences personnelles, de l’usage prévu et des exigences en termes de durabilité, l’un pourrait s’avérer plus adapté que l’autre. Avant de faire un choix, il importe alors de comprendre les spécificités de chacun pour déterminer lequel répondra le mieux à vos besoins. Pour vous aider, on compare dans cet article Silestone et Dekton.
Silestone et Dekton : que sont ces matériaux ?
Silestone et Dekton sont des matériaux de surface créés par la firme Cosentino qui propose une collection de matériaux brevetés. Servant de revêtements, ils ont chacun leurs caractéristiques et leurs usages. Présentation.
Qu’est-ce que le Silestone ?
Silestone est un matériau composite conçu spécifiquement pour les surfaces intérieures : plans de travail de cuisine, salles de bains… Il se compose principalement de quartz naturel, l’un des minéraux les plus résistants qui soient, mélangé à des résines et des pigments. Cette constitution lui confère une grande variété de couleurs et de textures.
Contrairement aux pierres naturelles, le Silestone est non poreux. De ce fait, il présente une excellente résistance aux taches et à l’humidité. Sa fabrication implique également des matériaux recyclés, ce qui en fait une solution écologique pour les projets de construction durable.
Qu’est-ce que le Dekton ?
Dekton est un matériau de surface ultracompact, créé à partir d’un mélange sophistiqué de matières premières utilisées pour la fabrication du verre, de la porcelaine et du quartz. Grâce à son processus de fabrication unique, il offre une densité extrêmement élevée et une faible porosité. Il a ainsi une résistance exceptionnelle aux rayures, aux chocs thermiques et aux taches.
À l’inverse d’autres matériaux, Dekton supporte des conditions climatiques variées sans se dégrader. Il est donc approprié pour les applications intérieures et extérieures. Sa neutralité carbone en fait aussi un choix respectueux de l’environnement.
Composition et fabrication : les bases de différenciation entre Silestone et Dekton
La composition et le processus de fabrication sont des aspects non négligeables pour comprendre les différences entre Silestone et Dekton. Voici ce qu’il faut savoir sur leur composition.
Le Silestone est fait de quartz
Le Silestone est principalement constitué de quartz naturel, un minéral reconnu pour sa dureté exceptionnelle et sa durabilité. Environ 90 % de la composition de Silestone repose sur ce matériau, ce qui lui donne une grande solidité et une longue durée de vie. Le quartz est combiné avec des résines, des pigments et d’autres additifs qui permettent d’obtenir une palette de couleurs et de finitions.
Ce mélange est traité par un procédé breveté appelé « Bretonstone ». Ce dernier consiste à compacter le matériau sous vide, à le soumettre à des vibrocompressions et à le chauffer pour produire une surface non poreuse. Cette fabrication garantit une forte résistance aux taches, aux rayures et à l’humidité ; des propriétés recherchées dans les environnements de cuisine et de salle de bains.
Le Dekton est un mélange de matières minérales
Le Dekton, lui, est un matériau ultracompact composé d’un assemblage de divers éléments minéraux : quartz, feldspath et argiles. Le processus de fabrication repose sur la « Technologie TSP » (Technologie de Sintérisation des Particules), qui soumet ce mélange à des pressions extrêmement élevées (plus de 25 000 tonnes) et à des températures atteignant les 1200 °C. Cette méthode unique permet de reproduire le phénomène de cristallisation naturelle observé dans la croûte terrestre.
Le résultat est un matériau extrêmement dense et homogène, capable de résister à des conditions extrêmes (variations de température, rayures et chocs). Par ailleurs, Dekton a un faible niveau de porosité. Il est donc adapté à des usages tant intérieurs qu’extérieurs.
L’esthétique et la diversité de couleur : des éléments de différenciation à considérer ?
Dans le choix des surfaces pour une cuisine ou une salle de bains, l’esthétique et la diversité des couleurs sont des critères fondamentaux. Silestone et Dekton, deux matériaux de référence, se déclinent en diverses couleurs et options de personnalisation. Les voici.
Les couleurs de Dekton disponibles
À travers ces différentes collections, Dekton imite fidèlement l’apparence de différents matériaux : la pierre naturelle avec la collection Dekton Stonika Xgloss, le béton et le métal avec la collection Dekton Industrial puis enfin le bois.
En tout, plus de 40 coloris sont disponibles ; des tons naturels aux nuances peu ordinaires. Ils s’adaptent à tous les types de projets architecturaux. Certaines collections sont spécifiquement conçues pour reproduire l’aspect de matériaux nobles et créer des espaces qui mixent bien modernité et tradition.
Par ailleurs, Dekton est flexible en termes de taille, avec des dalles grand format pouvant atteindre 3,2 mètres de longueur. Elles requièrent moins de joints visibles et apportent une certaine fluidité dans le design.
Les couleurs de Silestone disponibles
Silestone propose pour sa part une palette encore plus large avec plus de 60 coloris, dont des nuances naturelles et des teintes vives ou contemporaines. Ce matériau se démarque par ses motifs qui peuvent imiter des pierres comme le marbre ou le granit, tout en conservant une grande liberté de personnalisation grâce à la technique de « jumbo slab ». Celle-ci permet de créer des surfaces uniques avec des veines ou des motifs adaptés aux préférences spécifiques du client.
Silestone met aussi l’accent sur la variété des finitions. Vous pouvez choisir entre une surface lisse et brillante pour un effet luxueux ou des textures plus douces comme la finition Suede. Vous aurez aussi le choix entre des aspects plus bruts avec les collections Volcano, Nebula, Blanco et Pietra. Ces nombreuses options offrent une grande flexibilité dans la conception.
La résistance et la durabilité : des avantages plutôt similaires
Silestone et Dekton sont reconnus pour leur résistance exceptionnelle et leur durabilité ; deux qualités essentielles dans le choix des matériaux pour des surfaces de travail. Voici leurs propriétés respectives sur ces deux plans.
Quelle est la résistance du Silestone ?
Silestone est principalement composé de quartz naturel ; un matériau qui lui donne une excellente résistance aux rayures. Grâce à sa surface non poreuse, il ne s’abîme que très difficilement sous l’effet de l’usage quotidien. Cependant, il est conseillé d’éviter l’utilisation de couteaux en céramique ou de produits abrasifs qui pourraient endommager la surface à la longue. En plus de cette résistance aux rayures, Silestone possède une capacité à repousser les taches grâce à sa structure non poreuse.
En termes de résistance aux chocs, Silestone est conçu pour absorber une certaine quantité d’énergie lors des impacts. Cela permet de réduire le risque de fissures ou de cassures dans des environnements qui accueillent des objets lourds (un plan de travail par exemple). La robustesse du quartz se combine ici avec la résine pour garantir une longue durée de vie, même dans des conditions d’usage intensif.
Quelle est la résistance du Dekton ?
Dekton affiche une résistance encore plus poussée, surtout face aux rayures. Ce matériau ultracompact est fabriqué selon un processus sophistiqué qui augmente sa densité, le rendant pratiquement indestructible face aux lames de couteaux et autres outils tranchants. Comme Silestone, Dekton est non poreux, ce qui lui permet de résister efficacement aux taches.
Cependant, il se montre encore plus performant en présence de produits chimiques agressifs comme l’eau de Javel ou les nettoyants ménagers puissants. Concernant la résistance aux chocs, Dekton est également à l’avant-garde, puisqu’il est capable de supporter des conditions extrêmes. On pense bien sûr aux variations de température importantes.
